Техническая подготовка командира взвода ПЗРК 9К38 «Игла» - Акулов Игорь Евгеньевич. Страница 60

Приложение 5

Запасные части, инструмент и принадлежности

В войска поставляются одиночный, групповой и ремонтный комплекты ЗИП.

Одиночный комплект ЗИП предназначен для эксплуатации комплекса и проведения текущего обслуживания. Он размещается в чехле ПМ. Запасной наземный источник питания, поставляемый отдельно в ящике 9Я694, при эксплуатации находится в поясном ремне стрелка-зенитчика (в индивидуальном чехле).

Групповой комплект ЗИП предназначен для проведения технического обслуживания и регламентных работ, устранения неисправностей, а также для пополнения одиночного комплекта ЗИП.

Устранение неисправностей с помощью группового комплекта ЗИП проводится силами расчета и средствами ПКП 9В866.

Ремонтный комплект ЗИП служит для пополнения группового комплекта ЗИП.

СОСТАВ ОДИНОЧНОГО КОМПЛЕКТА ЗИП

Обозначение Наименование Кол-во, шт. Место укладки
на марше при хранении
ЗИП ракеты
9Б238 Запасной наземный источник питания 1 Чехол 9Я677.120 Ящик 9Я694
ЗИП пускового механизма
9П519.54.00.001 Ключ 1 Чехол 56.00.000 Ящик 55.00.000
9П58.52.010 Очки 1 То же То же
9П58.52.020 Пакет с тремя парами светофильтров 1 То же То же
Шайба 2.65Г.029 ГОСТ 11648–75 10 То же То же
Фланель № 10 отбеленная ГОСТ 7259–77 200×200 мм 1 То же То же
Батист ГОСТ 12530–67 400×400 мм 1 То же То же

Примечание. Допускается применение аналогичных материалов, выпускаемых промышленностью по другим ГОСТам, взамен вышеуказанных.

Приложение 6

Расход материалов при техническом обслуживании и ремонте боевых средств

Наименование материалов, ГОСТ или ТУ Расход на одно изделие, или удельная норма Примечание
ТеО ТО-1 и реглам. раб.
Смазка ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433–80 3 г 4 г Для смазки деталей пускового крючка, рычага сброса, стопора после разборки; поверхности ПТ перед постановкой передней крышки
Спирт этиловый ректификованный, технический, 1-го сорта, ГОСТ 18300–72 10 г 10 г Для очистки контактов разъёма ПМ
Эмаль ЭП-576 защитная ГОСТ 22369–77 (или эмаль ХВ-124 защитная ГОСТ 10144–76) 200 г/м² 200 г/м² Для подкраски ПТ и ПМ
Эмаль ГФ-1147 зелёная ТУ 6–10–1361–78 – 200 г/м² Для подкраски укупорки
Эмаль ХВ-16 чёрная ГУ 6–10–1301–78 (эмаль ПФ-113 ГОСТ 6465–76 или эмаль ЭП-51 ГОСТ 9640–75) – 200 г Для подкраски маркировки
Плёнка полиэтиленовая Тс, полотно 0,20, сорт 1 ГОСТ 10354–82 1 м² 1 м² Для заклеивания порезов на полиэтиленовых полотнах и пакете
Бензин 100 г 100 г Для промывки деталей: пускового крючка, рычага сброса, стопора — при удалении грязи

Примечание. Допускается применение аналогичных материалов, выпускаемых промышленностью по другим ГОСТам и ТУ, взамен вышеуказанных.

Приложение 7

Порядок проведения ТО-1 ПМ и регламентных работ с ракетой в пусковой трубе

Вид обслуживания или регламентные работы Периодичность
При эксплуатации без ящика При хранении в ящике
В неотапливаемых (отапливаемых) хранилищах В полевых условиях (навес)
ТО-1 Один раз в год 100 % Один раз в два года 100 % Один раз в два года 100 %
Проверка параметров бортовой аппаратуры ракеты в трубе, кроме проверки времени начала слежения, чувствительности и измерения модуля коэффициента команды Один раз в год 100 % Один раз в два года 10 %* Один раз в два года 50 %*
Проверка времени начала слежения, чувствительности и измерение модуля коэффициента команды Один раз в год 1 %** Один раз в два года 1 %** Один раз в два года 1 %**

(*) При обнаружении дефектов проверке подлежат 100 % ракет.

(**) При обнаружении дефектов проверке подлежит удвоенное количество ракет той партии, в которой обнаружены отказные ракеты. При обнаружении дефектов во время повторной проверки на удвоенном количестве перепроверке подлежат все ракеты этой же партии, находящиеся в войсковой части.

Примечания:

1. Очередным регламентным работам подвергаются в первую очередь ракеты с наибольшим сроком после начала эксплуатации или проведения последней проверки.

2. При поступлении ПМ на центральную базу с завода#изготовителя проводится входной контроль — 3 % их (но не менее 2-х штук) от каждой партии поступления в объёме ТО-1. При обнаружении дефектов проверяется вся партия ПМ.

3. При поступлении ракет на центральную базу с завода-изготовителя проводится входной контроль — 3 % их (но не менее шести штук) от каждой поступившей партии в полном объёме регламентных работ.

4. При обнаружении дефектов при проверках ракет:

• без охлаждения ОГС перепроверяется вся партия ракет в объёме регламентных работ, кроме контроля времени начала слежения, чувствительности и измерения коэффициента команды;

• с охлаждением ОГС перепроверяется удвоенное количество ракет той партии, в которой обнаружены отказные ракеты (но не менее двенадцати штук), в полном объёме регламентных работ. При обнаружении дефектов во время повторной проверки на удвоенном количестве ракет перепроверке подлежат все ракеты этой партии.

5. При поступлении ПМ и ракет из войск на базу проверяется 100 % их в полном объёме.

6. При отправке ПМ и ракет с базы в войсковые подразделения проверяется 100 % их в полном объёме ТО-1 и в объёме регламентных работ, если со времени последней проверки прошло более одного года.

7. При поступлении ПМ и ракет на склад соединения или подразделения войсковой части производятся работы в объёме ТеО.

Примечание: при невозможности устранения неисправностей отказавшие ПМ или ракеты подлежат отправке в службу РАВ. Сведения о проведённом ТО занести в формуляры.

Приложение 8

Порядок проведения технического обслуживания ПЭП 1Л15-1

№ п/п Наименование работы Технические требования Порядок действий Инструмент и материалы
1. Контрольный осмотр — проводится перед выездом на боевую работу, на привалах во время совершения марша, при возвращении с боевой работы лицами, непосредственно эксплуатирующими изделие
1.1. Произвести внешний осмотр Пломбы должны быть чёткими, корпус — без вмятин, защитное покрытие и контакты не должны иметь царапин, сколов, следов окислов и коррозии, надписи должны быть четкими, переключатели и кнопки должны иметь четкую фиксацию Извлечь изделие из укупорки; проверить сохранность пломб, корпуса, качество покрытия и надписей; установить переключатели рода работ и поддиапазонов во все состояния и вернуть в исходные; проверить функционирование кнопок «I», «II», «X», «Y»; извлечь батарею и проверить состояние батарейного отсека и элементов; установить батарею в отсек и закрыть крышкой
1.2. Проверить функционирование приёмника При каждом фиксированном положении переключателя поддиапазонов кГц — МГц в телефоне должен прослушиваться характерный шумовой сигнал, а при установке переключателя в пол. «ПОДСВЕТ» должен обеспечиваться подсвет сигнального устройства Установить переключатель изделия в пол. «ДЕЖУРН.», а приёмника — в пол. «ПРИЕМ»; переключателем «ЧАСТОТА» кГц — МГц задать 3–4 произвольные частоты; установить переключатель приемника в пол. «ПОДСВЕТ» и проконтролировать его функционирование; выключить приёмник
1.3. Проверить работу изделия от батареи Должны работать индикаторы сигнализации приёмника, обеспечиваться ввод координат топопривязки, работать подсветка делений шкалы Переключатель изделия установить в пол. «РАБОТА» и проверить функционирование индикаторов «ПОТЕРЯ СВЯЗИ» и «ТОПОПРИВЯЗКА»; ввести произвольные координаты топопривязки и проконтролировать погасание индикаторов; сменить полярность одного из элементов питания, кратковременно нажать, обеспечивая контакт, и проконтролировать мигание индикатора «СМЕНИ БАТАРЕЮ»; установить элемент правильно, батарею — на место и закрыть крышку установить переключатель изделия в пол. «ПОДСВЕТ» и проконтролировать подсвет шкалы; выключить изделие
2. Текущее обслуживание — проводится 1 раз в 2 недели лицом, непосредственно эксплуатирующим изделие (или ежедневно на полевых и тактических учениях, а также перед отправкой для проведения ТО-1)
2.1. Устранить неполадки и неисправности, выявленные при проведении КО Те же При необходимости отрихтовать поверхность корпуса изделия; места сколов и царапин покрыть ремонтной краской Протирочный мат-л
2.2. Провести ТеО приёмника Согласно инструкции по эксплуатации приёмника Р-255П
2.3. Проверить стыковку узла антенны, гнезда и контрольной вилки На контактах разъёма и гнездах не должно быть пыли, грязи, следов окислов Провести внешний осмотр стыковочного узла; удалить пыль, грязь, следы окислов; проверить надежность стыковки Протирочный мат-л, спирт
2.4. Проверить состояние одиночного комплекта ЗИП Комплект должен быть в наличии, исправен, чист и правильно уложен Проверить комплектность ЗИП, при необходимости удалить пыль, грязь; произвести укладку Протирочный мат-л
2.5. Свернуть изделие Согласно ИЭ ПЭП