Современные работы по возведению стен и перегородок - Серикова Галина Алексеевна. Страница 7
Этот показатель измеряется в циклах. Стандартный цикл, в процессе которого тестируется кирпич, составляет 16 ч, при этом половину этого времени материал лежит в воде, а во время оставшихся 8 ч – в морозильной камере. Испытания продолжаются до момента, когда в материале начнутся структурные изменения, т. е. он изменит массу, прочность, появятся трещины, шелушение поверхности и пр. Морозостойкость кирпича также имеет буквенно-цифровое выражение. По этой характеристике выпускаются следующие марки: F15, F25, F35, F50.
Поскольку в нашей стране регионы имеют различные природно-климатические условия, то для строительства используется кирпич разной морозостойкости. Например, в средней полосе России данный показатель составляет 35 циклов. Чем более морозостойким является кирпич, тем выше его стоимость.
Кирпич, являясь пористым материалом, может впитывать влагу. Эта его способность измеряется в процентах, т. е. в соответствии с установленными нормами данный показатель варьируется в пределах 6–16 %. Для наружных стен рекомендуется кирпич с наиболее низким водопоглощением.
Основные характеристики керамического кирпича представлены в табл. 1.
В порядке информирования
Если вы решили строить дом из кирпича, то в первую очередь потребуется приобрести данный строительный материал и доставить его на участок. И очень важно сделать это грамотно. Поэтому мы хотим дать вам несколько советов по поводу покупки кирпича.
1. Прежде всего поинтересуйтесь, есть ли у продавца сертификат, и обязательно ознакомьтесь с ним.
2. Если вы начинаете строительство двух– или трехэтажного дома, то для стен подойдет кирпич М100–125, F35–50.
3. Рядовой и облицовочный кирпич должны быть одной и той же марки (по крайней мере соседней), поскольку от этого зависит, будут ли стены иметь одинаковую прочность.
4. Предпочтителен двойной кирпич, так как выгоден, ведь при его использовании возрастет скорость кладки и сэкономится кладочный раствор, а следовательно, и деньги.
5. Если предполагается отделывать дом, то все количество облицовочного кирпича, которое потребуется для работы, закупите сразу, поскольку отдельные партии могут заметно отличаться по цвету. Кстати, цвет на качество кирпича не оказывает никакого воздействия, поэтому вы можете выбрать себе любой.
6. Если вы приобретаете и отечественный, и импортный кирпич, то сравните их параметры, поскольку в разных странах различные стандарты.
Таблица 1
Технические характеристики керамического кирпича
Поскольку кирпич отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, в настоящее время его часто используют в индивидуальном строительстве. Но, для того чтобы дом был теплым, кирпичные стены должны иметь достаточную толщину. Если же они тонкие, например в 1 или 1,5 кирпича, то их следует отделать эффективными теплоизоляционными материалами, в роли которых выступают система вентилируемого фасада или штукатурные системы. Выполнение такой технологии потребует как финансовых, так и трудовых затрат.
Но есть и другой выход – использовать облегченные керамические блоки и кирпич. Благодаря им не только уменьшается вес ограждающих конструкций, снижается нагрузка на фундамент, но и повышаются теплоизоляционные свойства стен. Строительная индустрия предлагает новые разработки, например сверхтеплый кирпич «Термолюкс» (250 x 120 x 88 мм ± 0,5 мм), характеризующийся следующими параметрами:
1) теплопроводность – 0,2 м*°C;
2) прочность – М100–125;
3) плотность – 900–1000 кг/м3;
4) морозостойкость – F25.
По своим свойствам ограждающая конструкция из поризованных блоков напоминает деревянную, поскольку в помещении поддерживается оптимальный температурно-влажностный режим, не нарушается воздухообмен.
В индивидуальном строительстве очень широко используются бетонные блоки (камни). Бетон относится к композиционным материалам и является результатом формования и твердения бетонного раствора, в состав которого входят вяжущие вещества, заполнители, вода и специальные добавки. Отличительные особенности бетона – долговечность, огнестойкость. В жидком состоянии бетон бывает пластичным, что позволяет выполнять из него изделия, различные по форме, в частности стеновые блоки: полно– и пустотелые, рядовые и лицевые.
Рис. 10. Поризованный керамический блок
Для снижения плотности и теплопроводности камень формуется пустотелым. Конструктивно он напоминает термос: между его торцевыми стенками расположены воздушные прослойки, разделенные перегородками в виде лабиринта, что исключает возникновение мостиков холода.
Производятся крупноформатные (250 x 380 x 219 мм) поризованные керамические блоки (рис. 10) с такими техническими параметрами:
1) теплопроводность – 0,17 Вт/*°С;
2) прочность – М75;
3) плотность – 790 кг/м3;
4) морозостойкость – F35.
Поризованные керамические блоки от обычных кирпичей и блоков отличаются тем, что исходное сырье, из которого они изготавливаются, имеет необычную структуру. Дело в том, что в глину вводятся органические и минеральные добавки, которые при тепловой обработке сгорают, оставляя в глине поры.
Благодаря пазам и гребням на боковых поверхностях крупноформатного материала, которые выполнены с высокой точностью, стены собираются легко, как конструктор, и при этом отпадает необходимость заполнять вертикальные швы раствором, что улучшает теплотехнические характеристики стены. Для повышения теплоизоляционного эффекта кладку можно вести на легком растворе. Но, чтобы он не попадал в пустоту блоков, их поверхность прикрывается пластиковой сеткой. Дверные и оконные проемы перекрываются керамобетонными перемычками, длина которых может достигать 800–1200 мм.
Стенам из поризованной керамики придаст эстетичность облицовка керамическим или силикатным кирпичом, с которым она хорошо сочетается.
Характеристики бетона (плотность, прочность и др.) в соответствии с условиями использования могут варьироваться. Поэтому стеновые бетонные блоки классифицируются следующим образом:
1) по предназначению.
Блоки производятся для фундамента, стен, перегородок, фасада, а также в виде теплоизоляционных вкладышей для стен;
2) по плотности.
По этому признаку блоки подразделяются на:
а) особо тяжелые (более 2500 кг/м3);
б) тяжелые (2200–2500 кг/м3);
в) облегченные (1800–2200 кг/м3);
г) легкие (500–1800 кг/м3);
д) особо легкие (не более 500 кг/м3);
3) по весу. Блоки, использующиеся для ручной кладки, имеют вес до 32 кг, с применением техники укладываются блоки весом от 500 кг;
4) по строению, т. е. на полнотелые, пустотелые (объем пустот составляет, как минимум, 15 %), многослойные (в состав входят несущий, теплоизоляционный и облицовочный слои);
5) по применению. При кладке стен используются основные блоки, а также дополнительные, применяющиеся для перевязки, облицовки и отделки оконных и дверных проемов.
Для стен производятся блоки из тяжелых и легких бетонов, а еще из пенополистиролбетона. Тяжелые бетонные блоки представлены несколькими разновидностями. К ним, в частности, относятся цементно-песчаные блоки, изготавливающиеся из смеси цемента, песка и воды. Отличительной особенностью этого материала является высокая прочность. По этому параметру различаются марки М50, М75, М100. Для частного строительства рекомендуются блоки М100, которые производятся в двух разновидностях: в виде полно– и пустотелых блоков (в последних объем пустот составляет не более 30 % объема блока). Если первые используются преимущественно для возведения фундаментов, то вторые предпочтительны для стен, поскольку благодаря пустотам имеют повышенные тепло– и звукоизоляционные свойства. При наличии пустот появляется возможность усилить стеновую конструкцию за счет вертикального армирования, после осуществления которого пустоты замоноличиваются. Фактически в этом случае бетонные блоки можно рассматривать как несъемную опалубку.