Большая Советская Энциклопедия (ПЛ) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ". Страница 50

  В автомобилестроении особенно большую перспективу имеет применение П. м. для изготовления кабин, кузовов и их крупногабаритных деталей, т.к. на долю кузова приходится около половины массы автомобиля и ~ 40% его стоимости. Кузова из П. м. более надёжны и долговечны, чем металлические, а их ремонт дешевле и проще. Однако П. м. не получили ещё большого распространения в производстве крупногабаритных деталей автомобиля, главным образом из-за недостаточной жёсткости и сравнительно невысокой атмосферостойкости. Наиболее широко П. м. применяют для внутренней отделки салона автомобиля. Из них изготовляют также детали двигателя, трансмиссии, шасси. Огромное значение, которое П. м. играют в электротехнике, определяется тем, что они являются основой или обязательным компонентом всех элементов изоляции электрических машин, аппаратов и кабельных изделий. П. м. часто применяют и для защиты изоляции от механических воздействий и агрессивных сред, для изготовления конструкционных материалов и др.

  Тенденция ко всё более широкому применению П. м. (особенно плёночных материалов, см. Плёнки полимерные) характерна для всех стран с развитым сельским хозяйством. Их используют при строительстве культивационных сооружений, для мульчирования почвы, дражирования семян, упаковки и хранения с.-х. продукции и т.д. В мелиорации и с.-х. водоснабжении полимерные плёнки служат экранами, предотвращающими потерю воды на фильтрацию из оросительных каналов и водоёмов; из П. м. изготовляют трубы различного назначения, используют их в строительстве водохозяйственных сооружений и др.

  В медицинской промышленности применение П. м. позволяет осуществлять серийный выпуск инструментов, специальной посуды и различных видов упаковки для лекарств. В хирургии используют пластмассовые клапаны сердца, протезы конечностей, ортопедические вкладки, туторы, стоматологические протезы, хрусталики глаза и др.

  Лит.: Энциклопедия полимеров, т, 1—2, М., 1972—74; Технология пластических масс, под ред. В. В. Коршака, М., 1972; Лосев И. П., Тростянская Е. Б., Химия синтетических полимеров, 3 изд., М., 1971; Пластики конструкционного назначения, под ред. Е. Б. Тростянской, М., 1974.

  Е. Б. Тростянская.

  Табл. 1.—Свойства пластмасс.

Основные компоненты Плот-ность, г/см3 Термо-стойкость, ° С Твердость, Мн/м2(кгс/мм2) Модуль упру-гости при рас-тяжении, Гн/м2 (кгс/мм2) Ударная вязкость, кдж/м2 Разрушающее напряжение, Мн/м2(кгс/мм2)
полимер наполнитель при разрыве при сжатии при изгибе
Термопласты
Полиэтилен 0,945 60—80 45—60 (4,5—6,0) 0,4—0,55 (40—55) Не разру-шается 20—40 (2—4) 40—80 (4—8) 20—30 (2—3)
Поливинил-хлорид 1,38 60—70 130—160 (13—16) 3—4 (300—400) 100—120 40—60 (4—6) 80—120 (8—12) 80—120 (8—12)
Полистирол 1,047 75—85 140—150 (14—15) 3—4 (300—400) 10—15 35—40 (3,5—4) 80—110 (8—11) 80—90 (8—9)
Полистирол Эластомер 1,03 70—80 110—120 (11—12) 1,8—2,5 (180—250) 25—35 27—30 (2,7—3) 40—50 (4—5)
Полистирол Стекловолокно (l = 2—4 мм; 30% по массе) 1,4 100—110 180—190 (18—19) 6,8—8 (680—800) 17—20 70—80 (7—8) 100—120 (10—12)
Полиамид-6 1,14 60—70 100—120 (10—12) 2,3—2,8 (230—280) 10—170 60—90 (6—9) 50—65 (5—6,5) 90—140 (9—14)
Полиамид-6 Стекловолокно (l = 2—4 мм; 20% по массе) 1,35 120—130 200—250 (20—25) 8,4 (840) 20—40 180 (18) 180—200 (18—20) 200—280 (20—28)
Поликарбонат 1,2 110—130 150—160 (15—16) 2,2—2,6 (220—260) 120—140 50—75 (5—75) 80—85 (8—8,5) 80—100 (8—10)
Поликарбонат Стекловолокно (l = 2—4 мм) 1,42 200—220 250—280 (25—28) 6,5—7,5 (650—750) 90—110 80—90 (8—9) 100—110 (10—11) 140—150 (14—15)
Реактопласты
Отвержденная феноло-фор-мальдегид- ная смола 110—130 220—250 (22—25) 3—4 (300—400) 3—4 30—50 (3—5)
То же Древесная мука (50% по массе) 1,4 100 200—240 (20—24) 7—8 (700—800) 4—4,5 40—50 (4—5) 150 (15) 60—70 (6—7)
То же Кварцевая мука (50% по массе) 1,9 150 8—10 (800—1000) 3—3,5 40—50 (4—5) 60—70 (6—7) 60—80 (6—8)
То же Асбестовое волокно (50% по массе) 1,85 200—250 16—25 (1600—2500) 21 50—70 (5—7) 100—110 (10—11) 80 (8)
То же Древесный шпон (75% по массе) 1,3 125 200—240 (20—24) 28 (2800) 80 250—280 (25—28) 160—180 (16—18) 260—280 (26—28)
Отвержденная эпоксидная смола 1,27 160—180 (16—18) 3—3,5 (300—350) 60—70 (6—7)
То же Стекловолокно непрерывное однонаправленное (70% по массе) 2,1 160—180 50—56 (5000—5600) 100—140 1800—2000 (180—200) 1200—1400 (120—140) 2000—200 (200—220)
То же Стеклоткань (70% по массе) 1,79—1,94 120—160 22—31 (2200—3100) 450—480 (45—48) 450—500 (45—50) 650—700 (65—70)
То же Углеродное волокно непрерывное однонаправленное (60% по массе) 1,52 160—200 180—230 (18000—23000) 40—50 1000—1200 (100—120) 600—800 (60—80) 800—1000 (80—100)
То же Полибензимидазольное волокно непрерывное однонаправленное (60% по массе) 1,36 180—200 120—150 (12000—15000) 200—250 (20—25) 300—350 (30—35) 500—600 (50—60)
То же Стекловолокно, хаотичное распределение (70% по массе) 1,7—1,85 130—180 (13—18) 100—130 (10—13) 240—300 (24—30)

  Табл. 2.—Структура потребления пластмасс в различных странах, % от общего потребления*.

Область применения СССР США Япония ФРГ ГДР
Строительство 35 28 28 33 28
Машиностроение 25 23 25 20 18
Легкая промышленность и товары народного потребления 24 31 35 35 32
Электротехника и электроника 10 12 10 8 16
Сельское хозяйство 6 6 2 4 6