Большая Советская Энциклопедия (АС) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ". Страница 5

  В пятилетии 1966—70 А. п. получила дальнейшее развитие. Выпуск асбестоцементных листовых материалов и изделий в 1970 предусмотрено довести до 5,8 млрд. условных плиток, или в 1,4 раза больше, чем в 1965, а асбестоцементных труб — до 51 тыс. условных км, или в 1,6 раза больше.

  Основные направления технического прогресса в А. п.: расширение ассортимента асбестоцементных изделий для повышения их экономической эффективности в строительстве и индустриализации строительных работ; улучшение качества и надёжности для увеличения долговечности строительных конструкций и сооружений; значительное увеличение производства крупноразмерных асбестоцементных листов экономичных профилей, крупноразмерных конструкций для покрытий промышленных зданий и стеновых ограждений в виде утеплённых плит и панелей, эффективных средневолнистых листов для массового строительства, асбестоцементных труб для газопроводов, теплофикационных сетей и др.; комплексная механизация производства и внедрение систем автоматизации заготовит, и фабрикационных отделений асбестоцементных заводов; внедрение эффективного, более мощного оборудования, новых типов листоформовочных и трубоформовочных машин и др.; совершенствование технологии, интенсификация процессов формования и твердения шифера и труб.

  А. п. получила значительное развитие в ряде социалистических стран, особенно в Польше, ГДР, Чехословакии, Болгарии, Венгрии, Югославии.

  Среди капиталистических стран производство асбестоцементных изделий наиболее развито в США, Великобритании, ФРГ, Италии, Франции, Японии (см. табл. 2).

  Табл. 2. — Годовой выпуск асбестоцементных изделий в наиболее развитых капиталистич. странах (за 1965—67, оценка)

Страны Листовые изделия (млн. условных плиток) Трубы (тыс. условных км)
Великобритания США ФРГ Франция 300—360 320—380 730—760 520—580 10 30 4,4—6,5 7,2—9,5

  Лит.: Соколов П. Н., Технология асбестоцементных изделий, М., 1960; Производство асбестоцементных изделий, 2 изд., М., 1962; Сатарин В. И., Акопян В. А., Асбестоцементная промышленность, М., 1962; Фельзенбаум В. Г., Асбестоцементная промышленность за рубежом, М., 1960; Промышленность строительных материалов СССР, 1917—1967, М., 1967.

  В. Е. Шнейдер.

Асбестоцементные изделия и конструкции

Асбестоцеме'нтные изде'лия и констру'кции. Асбестоцементные изделия по способу формования подразделяются на листовые (профилированные, плоские и специального назначения) и трубные.

  Основным видом листовых изделий в СССР до 30-х гг. были прессованные кровельные плитки (асбошифер) размером (см) 40х40, толщиной 4 мм. В эти годы началось также массовое производство кровельных профилированных листов (волнистых и полуволнистых) увеличенных размеров. К середине 60-х гг. в СССР около 90% всего выпуска листового асбестоцемента составляли волнистые обыкновенные листы; расширялось производство более экономичных крупноразмерных листов (табл. 1).

  Табл. 1.—Характеристики выпускаемых в СССР (1968) профилированных волнистых листов.

Тип листа Длина (см) Ширина (см) Толщина (мм) Перекры ваемый пролет (см) Класс листов Основное назначение
ВО 120
СВ-40
Большая Советская Энциклопедия (АС) - i-images-149366656.png
113,0 113,0 5,8 5,8 75 240 Среднеразмерный То же То же Стены производственных и жилых зданий
УВ-6 175—250 112,5 6,0 до 150 (стены — 240) Крупноразмерный Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий
УВ-7,5 175 112,5 7,5 до 150 То же Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий
ВУ-С 250 99,4 6 (стены — 240) То же Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий
ВУ-К 175—250 99,4 8,0 150 То же Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий

  Полуволнистые листы, в которых волнообразные участки чередуются с плоскими участками, имеют такие же размеры, но их выпуск вследствие технологических трудностей незначителен.

  Плоские облицовочные листы выпускаются: прессованные (повышенной прочности) и непрессованные естественного серого цвета, окрашенные или офактуренные; длина листов до 2,8 м, ширина до 1,6 м, толщина от 4 до 10 мм. Применяются для внутренней отделки вспомогательных помещений жилых и общественных зданий, обшивки панелей, устройства санитарно-технических кабин, в качестве ограждений балконов, лестниц и др.

  К изделиям специального назначения относятся: вентиляционные короба прямоугольного или круглого сечения, с раструбом на одном конце или безраструбные; полуцилиндры для защиты от механических повреждений термоизоляционного слоя труб; листы двоякой кривизны для транспортёрных галерей; сводчатые элементы для строительства летних павильонов туристских баз, пионерских лагерей и т. п.; водозащитные зонты, применяемые в подземных сооружениях метрополитена для обеспечения водонепроницаемости несущих конструкций сводов.

  Трубные изделия: трубы напорные (водопроводные), безнапорные, газопроводные и обсадные (табл. 2). Напорные трубы и муфты рассчитаны на рабочее гидравлическое давление в 0,3; 0,6; 0,9 и 1,2 Мн/м2(1 Мн/м2=10 кгс/см2).

  Табл. 2. — Размеры выпускаемых в СССР (1968) асбестоцементных труб

Виды труб по назначению Внутренний диаметр (мм) Длина (мм) Толщина стенок (мм)
Напорные (водопроводные) Безнапорные Газопроводные 50-456 44-576 100-456 2950-6000 2950-3950 2950-3950 12-56 8-18 11-36
Обсадные 204-505 3950 26-66

Напорные (водопроводные) трубы на 0,3 и 0,6 Мн/м2соединяются асбестоцементными муфтами. Для напорных труб на 0,9 и 1,2 Мн/м2применяют чугунные муфты. Соединения уплотняются резиновыми кольцами.

  Асбестоцементные конструкции изготовляют из листового асбестоцемента, теплоизоляционных материалов и асбестоцементных, деревянных или металлических элементов каркаса. В полых конструкциях асбестоцементные листы соединены между собой шурупами, заклёпками или клеями. К таким конструкциям относятся утеплённые (обычно минеральным войлоком) плиты для покрытий производственных зданий типа АП (асбестоцементные полые); ширина плит в покрытии 50 см, перекрываемый пролёт до 3 м. В плитах типа АС (асбестоцементные составные) листы соединяют цементно-асбестовой мастикой в сыром, неотвердевшем состоянии. Монолитные конструкции (плиты и панели) изготовляют из двух плоских листов, соединённых слоем утеплителя (обычно пенопласта). Толщина плит и панелей 60—80 мм, что позволяет применять их для перекрытия 3-метровых пролётов. Наиболее распространены конструкции каркасного типа — плиты (рис. 1) и панели (рис. 2), состоящие из плоских асбестоцементных листов, соединённых с каркасом на клею или на шурупах. Для каркаса применяются асбестоцементные бруски, а также фасонные элементы из асбестоцемента, дерева или металла. Ширина плит 1,2—1,5 м, перекрываемые пролёты 3 и 6 м (см. также Асбестоцемент, Асбестоцементная промышленность).