Автодилер. Торговля техникой: Практическое пособие - Волгин Владислав Васильевич. Страница 120

WMS оперируют грузами, которые не могут быть виртуальными.

WMS-системы используют грузовой учет в отличие от товарного учета в

ERP.

WMS не могут содержать информацию о ценах, стоимости и себестоимости продукции в бухгалтерском смысле.

Складской товарный учет в ERP регулируется бизнес-процессами и законодательством, а грузовой учет в WMS – технологическими ограничениями и физическим состоянием материальных запасов (количественными и качественными параметрами).

WMS предназначены для автоматизации только технологических процессов и нужно интегрировать их с ERP, чтобы полностью автоматизировать цикл “планирование – исполнение – контроль”.

Необходимо совместное использование WMS и ERP. Важно распределить сферы ответственности между системами, построить модель обмена информационными потоками и реализовать межсистемный интерфейс взаимодействия. Важно определить сферы ответственности ERP и WMS и не пытаться “заставить” каждую такую систему решать несвойственные ей задачи, поскольку обе они включаются на разных этапах производственного цикла и таким образом взаимодействуют друг с другом. Внедрение WMS сопровождается изменением бизнес-процессов, что требует изменений в ERP.

Организационным и технологическим основанием для автоматизации должны быть корпоративные или отраслевые, национальные, международные стандарты, т. е. единые правила организации, технологии и управления. Для компаний, работающих в международных логистических системах, стандарты определяют управленческие и технологические законы, по которым живут все предприятия, задействованные в мировом логистическом процессе: и поставщики, и посредники, и потребители продукции. Используя их, предприятие применяет критерии качества управления, требуемые стандартами, и получает конкурентные преимущества.

Эффективная складская логистика становится определяющим фактором, от которого во многом зависит конкурентоспособность компаний. Это обусловлено не только постоянно растущим ценовым давлением, но и такими явлениями, как глобализация и электронный бизнес. Надежная и эффективная логистическая система современного склада – гарантия успеха при работе с большим потоком разнообразных грузов. Логистическая исполнительная система сочетает в себе стандартные решения и высокую степень оптимизации логистических процессов. Наиболее эффективны автоматизированные системы, позволяющие оптимизировать методы и сроки исполнения складских процессов.

Многие логистические решения, разработанные для таких систем, могут и должны быть использованы и в неавтоматизированных складах для повышения эффективности труда и для подготовки процессов к оптимизации и автоматизации.

Базовые требования. При помощи компьютерной системы необходимо:

¦ автоматизировать все бизнес-процессы предприятия на базе единой системы, избежав при этом необходимости установки разрозненных программ;

¦ построить систему комплексного управления предприятием, начиная от управления продажами, обработкой заказов клиентов, складскими операциями, грузовыми операциями и заканчивая планированием и анализом финансовых результатов деятельности всех подразделений предприятия;

¦ объединить территориально-распределенные подразделения предприятия в единую информационную структуру;

¦ повысить эффективность работы сотрудников за счет обработки большего объема информации в сжатые сроки;

¦ улучшить качество обслуживания клиентов, предоставляя возможности для хранения истории работы с клиентами, а также для оперативного получения актуальной информации по состоянию обработки заказов клиентов, местонахождению грузов и транспортных средств;

¦ создать запас роста предприятия, обеспечив возможность быстрого расширения и донастройки корпоративной информационной системы по мере развития бизнеса;

¦ гибкость системы в настройке должна легко интегрировать систему с другими программами, используемыми подразделениями, такими, как GPS-системы, системы управления складами и т. д.

Важны следующие возможности системы:

¦ идентификация товаров по внутреннему коду, штрихкоду, артикулу поставщика, матч-коду;

¦ поддержка серийных номеров;

¦ поддержка кодировки и наименований товаров поставщиков;

¦ поддержка торгового оборудования (принтеры/сканеры штрихкода, терминалы сбора данных);

¦ многообразие схем ценообразования, доставки, оплаты заказов и закупок;

¦ мониторинг товарных потоков от момента формирования заказа товара поставщику до отгрузки товара клиенту и выставления счета;

¦ мониторинг оплаты;

¦ поддержка полного цикла взаимоотношений с клиентами и поставщиками;

¦ автоматическое формирование закупок под заказы, на базе прогноза продаж, по нормам остатков;

¦ резервирование складских запасов и предстоящих закупок под заказы клиентов;

¦ автоматическое формирование рекламаций;

¦ автоматический импорт данных из прайс-листов поставщиков в различных форматах;

¦ поддержка неограниченного количества единиц складского учета с правилами пересчета;

¦ инвентаризация с использованием терминалов сбора данных с автоматическим разнесением излишков и недостач;

¦ контроль сроков хранения до признания товара неликвидом;

¦ поддержка регулярных (повторяющихся) заявок и заказов;

¦ учет накладных расходов сборов, акцизов, транспортных расходов, амортизации тары;

¦ контроль и анализ оборачиваемости денежных средств в различных разрезах;

¦ планирование платежей;

¦ сквозной просмотр данных.

Управленческая подсистема должна включать:

¦ внешние инструменты построения отчетности;

¦ возможность получения и обработки финансовой информации с помощью любого иного инструмента формирования отчетов;

¦ табличные и моделирующие программные продукты;

¦ графические системы создания отчетности;

¦ интегрированный инструментарий для получения и обработки финансовой информации на высоком уровне обобщения или, напротив, для детального анализа процессов;

¦ графический пользовательский интерфейс для обеспечения графических построений по выбранным данным из модуля “финансовые отчеты”.

Система должна управлять потоком снабжение – сбыт путем интеграции в единый центр управления всех операций с поставщиками, подрядчиками и заказчиками предприятия:

¦ формирование процесса снабжения-сбыта в единый информационный поток на основе методологии MRP, обеспечивая динамическое балансирование производства, продаж и закупок;

¦ управление сквозным планированием снабжения-сбыта, бартерными операциями, множественными взаимозачетами (включая расчеты с комиссионерами);

¦ автоматическое формирование входящих и исходящих платежей в графики оплаты и получение данных об оплате счетов и накладных;

¦ автоматические проводки по приходу материалов, отклонениям, возвратам, браку и рассогласованиям;

¦ поддержка различных товарных операций: приход со стороны, из производства, на комиссию, расход на сторону, в производство, на комиссию, возвраты, оформление порчи и брака, перевод в собственность и списание комиссии, составление актов рассогласования, комплектация/разукомплектация, инвентаризация и внутреннее перемещение;

¦ автоматический перевод количества материалов из одной единицы измерения в другую для каждого материала указываются основная единица измерения и сколько угодно дополнительных единиц, снабженных формулами перевода;

¦ поддержка формирования технологических карт и работы с ними для складов; технологические карты содержат компоненты, которые, в свою очередь, включают в себя элементы замены (взаимозаменяемые товарные позиции) с указанием приоритета использования;

¦ поддержка учета с автоматическим отслеживанием сроков хранения;

¦ возможности применения при расчете себестоимости товара методов “среднее”, “скользящее среднее”, LIFO, FIFO, MinCost и MaxCost;

¦ распределение товара по партиям вручную;

¦ учет неотфактурованных поставок;