Сто килограммов для прогресса (СИ) - Кузнецов Константин Викторович. Страница 52

Для мойки посуды — отдельное помещение, там аж три раковины — в первой посуду моют мыльной глиной, в двух — полоскают. Тарелок и кружек наделал наш начинающий гончар. Чтобы посуда была одинаковой емкости — применяли шаблон. Подносы деревянные, пропитаны маслом. Поварих нарядил в белые халаты и колпаки (вообще-то серые — лён), объяснил всем — что это для чистоты. Раз в неделю предписал мыть столовую карболкой — у нас ее полно.

Торжественно открыли, объяснил всем порядок действий с подносом. Люди осторожно-торжественно подходят к раздаче. Специально наготовили разных блюд — и уха, и бараний суп, и мясо жареное, и рыба жареная в бараньем жиру (в оливковом масле слишком дорого), каши двух видов, квас, сбитень, хлеб белый и черный. Озадачил людей проблемой выбора, вот вам грядущая эпоха потребления. Да еще столы раздельные — ходят, пересаживаются, кому с кем сидеть. Полная иллюзия свободы действий! А еще вокруг красота, хотя это просто тщательно обработанная древесина, покрытая воском. Но терема у многих князей победнее выглядят. Так что торжественный обед длился часа два. Люди расчувствовались, и вдруг спрашивают меня: «А почему наш такой хороший поселок никак не называется?» А я как то и не задумывался. В будущем, тут рядом будет Черноречье, но надо немного по другому, чтобы не путать. И почему поселок? Торжественно сказал: «Отныне наш город зовется Чернореченск!»

Кузнец показал результаты экспериментов — пластина, с одной стороны — пластичная малоуглеродка, а с другой — закаленная сталь, не всякий нож поцарапает. Стреляем бронебойной стрелой — вмятина, наконечник гнется. Вокруг вмятины мелкие трещины поверхностного слоя, основа не трескается. Если стрела приходит немного под углом — просто скользит — и в сторону. И это толщина два миллиметра! Все-таки закаленная сталь на поверхности. Вот это дело! Прикинул вес полного доспеха — даже два миллиметра — вес очень большой. А делать доспех неполным — смысла мало, при штурме расстояния маленькие — будут прицельно бить по ногам. Даже одна стрела, попавшая в бедренную артерию — быстро убивает. А если доспех сделать сплошным, но только спереди? Идем фронтом по кораблю — за спиной врагов не оставляем. Надо попробовать.

Начинаем делать доспехи. Основная кираса спереди будет набрана из горизонтальных полос, соединения допускают некоторую подвижность. Вверху отгиб — воротник спереди, это чтобы рикошеты от груди в горло не уходили. Сзади — только кожа, также защита рук и ног только спереди. Оставляем небольшой щит, он психологически хорошо помогает, поэтому левую руку — кисть и предплечье не защищаем. На правой — латную перчатку не делаем — из револьвера же стрелять, да и сложно очень. Только изогнутая пластина на тыльной стороне кисти. Шлем легкий, небольшой, с мягким подшлемником, и мощное забрало во все лицо, напротив глаз — окошко, закрытое «расческой» из стальных пластин. Попробовали — бронебойная стрела застревает — пластины даже не гнуться, потому как ребром к направлению удара.

Там уже корабль на воду спустили, мачты ставят, стоячий такелаж набивают. Хожу по недоделанному кораблю и наслаждаюсь — сплошная ровная палуба, полноразмерный трюм, правда узковатый. Шкотовые и фаловые лебедки с бронзовыми трещетками — наше производство, также как и все блоки. Мачты заказал по одиннадцать метров. На носу кабестан, якорь буду скоро отливать, домну готовят. Якорь запроектировал системы Матросова, что-то лучше ничего не вспомнил. Якорной цепи пока не будет, из чугуна не отольешь — хрупкий он, а сталь у меня плохо льется, ковать — слишком трудоемко. Так что якорь будет на канате. Да и не так велик корабль. Наконец-то настоящий руль! Даже не румпель, а тросовый штурвал! Со мной ходят Фотисы — отец и два старших брата, мои капитаны, все изучают, спрашивают, что непонятно. Пусть их трое на два судна, но надо осваивать новые паруса заранее, и скоро троих мне мало будет.

Домну разогрели, загружают. В этот раз чугуна надо будет мало, только детали для станков и лапы якоря, спицу отольем и докуем из стали, он простая. А вот стали надо будет много, причем малоуглеродистой — и на гвозди и на доспехи. Немного переделал воздушную трубу в конвертере — чтоб лучше углерод выгорал.

Пустили чугун, заполнились формы — теперь в конвертер. Сразу пустили воздух — пламя, искры — фейерверк. В конце чугун пошел со шлаком — отвернули его в другие формы — отливаем кубики с дыркой килограмм по тридцать — балласт. Только на это он и годен, или в переплавку, а переплавлять в домне — лишний расход угля. Пусть пока будет балластом — надо будет — переплавим. Как и прошлый раз, успели наделать кучу проволоки, листового проката, пусть и шириной всего двадцать сантиметров, но нам подходит. Отлили и отковали циклопические ножницы для листового металла — верхняя ручка полтора метра, нижняя крепится к колоде, каждое лезвие больше ладони. Попробовали — режет даже трех миллиметровую сталь. Производство доспехов ускорится.

Отлили и отковали заготовку лущильного ножа — это метровый неравнополочный уголок, большая полка которого будет заточена как нож рубанка. Будем делать шпон, а из него фанеру. Взял я в руки этот уголок и понял — это следующий технологический этап, нужна еще электросварка и будем прокатывать такие уголки. Смогу построить хоть мост, хоть небоскреб, хоть «железный корабль». Надо только много людей и железа.

В отливках были недостающие детали для плоскошлифовального станка, его постройка выходит на финишную прямую, подача по двум осям уже работает, осталась третья ось и окончательная выверка линейности направляющих. Сделали еще сверлильный станок, по сравнению с плоскошлифовальным, можно сказать — между делом. Самое сложное в нем — патрон. Я же с собой привез ручную дрель с нормальным ключевым патроном «на десять». Аргирос отлил его копию из бронзы БрБ2, там еще проблема, в обойме тонкая резьба большого диаметра, такой лерки у меня нет, пришлось «дорабатывать напильником», в смысле надфилем.

Еще там нужны пружинки, их сделали тоже из БрБ2, но там нужна очень точная термообработка. Для закалки нужно нагреть до температуры 78 °C плюс-минус 1 °C. Биметаллический градусник, который я привез, только до 60 °C. А в тестере с термопарой, который может это померить, надо экономить заряд батареи. Собрался я было делать высокотемпературный биметаллический градусник, как вспомнил, что эвтектика медь-серебро как раз плавится при температуре 778С — то что надо. Вот только какой там процент серебра — точно не помню, что-то около 70. Ну не беда, сплавил несколько вариантов сплава по немногу, миллиграммы взвешивал, нагрел на одной железке — один кусочек расплавился первым — это и есть 778С, у остальных температура выше. Кажется, эта точность даже выше, чем точность термопары. Пружинки получились хорошие. Теперь можем любые пружины делать, только не большие, а то бериллий жалко.

Конус Морзе выточили на деревянном токарном станке, точнее вышлифовали. Надо еще и круглошлифовальный станок делать, раз у нас с абразивами нормально. Собрали сверлильный, зажали в патрон иголку — биение около миллиметра — нормально. Первый мой «железный» станок!

Сверла для него делали из углеродистой стали, похожей на У8. Спиральность у нас не очень получалась, но на глубину миллиметров двадцать эти сверла сверлили.

Еще отлили из чугуна нормальные тиски, правда, ходовой винт бронзовый и метрический — токарный станок пока не готов.

Со смазкой подшипников скольжения станков надо что-то делать. Сейчас используем странную смесь оливкового масла и скипидара, при смешивании — смесь расслаивается, и одна из фракций довольно стабильно работает, но нужно нормальное машинное масло, нефти нет, до цикла Фишера-Тропша руки не доходят, сложно это пока.

Скипидара, кстати, полно. Надо сделать керосиновую, точнее скипидарную лампу! Листовая медь у нас отличная, быстро спаяли корпус, фитиль из льна, подачу фитиля сделали. Стекло для лампы сделать сразу не получилось, прозрачная бутылка получается — а труба — нет. Еле наловчились отрезать ножницами еще мягкое стекло, и потом опять выравнивать диаметр трубы. Зато когда вечером, после заката зажгли в столовой — «как десять свечей!» Запах, правда, такой, хвойный.